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我们争取可以让客户放心，对团队来讲可以掌控的那一部分市场。为客户提供更安全、更优质的产品，为客户提供更贴心、更全面的服务体验。
东莞市博晨塑料科技有限公司（以下简称“博晨科技”）于2006年成立，专注于PCB行业包装十七年。公司相继获得国家高新技术企业、广东省专精特新中小企业、创新型中小企业、东莞市协同倍增企业、两化融合企业等荣誉。2022年，博晨科技国内外市场销售额达2亿人民币。公司的加快速度进行发展与如今的成就离不开李洪河的带领。
李洪河，博晨科技创始人，现任博晨科技董事长，1999年毕业于湖北黄石高等专科学院，后进修清华大学EMBA、瑞士维多利亚MBA、工商管理硕士。
李洪河个子不高，眼神坚毅执着，带给我们的印象是雷厉风行。1999年走出校园后，从一家台资PCB上市企业的一个小职员，时至今日领导博晨科技专注于PCB功能包装材料及自动包装设备市场，这一干就扎根行业二十多年。
回想刚开始在PCB行业打拼的那些年，李洪河总是眼中有光。从他的回忆中我们了解到，1999年到2004年，短短五年打工生涯中，在他所负责和管理的PCB部门，他凭借个人过硬的技术和管理能力，打破了公司诸多的良率记录、产能记录以及效率记录，从一名普通技术员做到核心骨干。任何成功都无法一蹴而就。每一阶段的抵达，都是一步一个脚印积累出来的。
其中让李洪河至今印象非常深刻的一件事，是2001年他所管理的PCB生产部生产日本任天堂的一款手游游戏机PCB板订单，面对日本客户驻厂品监极其苛刻的品质要求，李洪河带领团队反复透彻地去理解客户品质需求，过程中对产品工艺性能等方面精雕细琢，对每一个细节都精益求精。最后不仅将产品做到满意的品质，还让日本客户在之后交付过程中对其所在部门的出品品质完全放心，直接通知OQC免检出货。“要知道在那时，日本客户对品质要求严格是出了名的，能做到免检，在当时简直就是个奇迹。”也正是因为此事，他多次获得公司高层的嘉奖及晋升。
2004年，当时的李洪河慢慢的变成了一家中型PCB行业材料企业的总经理，丰富的行业从业经历及储备足以证明他当时在PCB行业的“江湖地位”。已经是“打工皇帝”的他，婉拒了多家公司高薪及股份的诚意挽留，毅然选择自主创业，挑战自己，成立了现在公司的前身——博晨电子。
在改革开放的南部沿海，那个如火如荼的发展年代，到处都是机会，风险也如影随形。创业初期，他凭借在PCB行业打拼多年的基础，专注于PCB工艺的改善提升，从新材料做起，小有起色，但发展缓慢。彼时，李洪河思考良多，他认为“作为成长型的公司，企业向上发展离不开准确定位”。直到2006年，在通过不断的摸索与尝试后，凭借其在PCB行业积累的丰富阅历和人脉，终于清晰了公司的定位，开始专注于PCB行业包装材料。从传统的气泡布、PE胶膜、PE袋等基础材料做起，组建了吹膜、制袋等多条生产线，基于对品质、工艺等方面的一直在改进和成本的精准管控，公司逐步打开市场。
2008年是整体经济极度不稳定的一年，公司业绩逆势增长，顺势成立设备制造公司。李洪河回忆到，“当时规模已超过100人，主要经营办公文件机械成套设备领域，但因精力分散疏于管理等因素，设备公司在2010年初因经营不善失败而退出。”他痛定思痛，总结经验。“做企业就要有自己坚定的目标和方向，专注才能专业”，自此后他下定决心，全身心投入PCB包装材料事业。
2012年，博晨科技在东莞市高埗镇布局投建新厂，全新导入两台技术领先的下吹水冷式五层共挤生产设备，以多层共挤高阻隔材料研发，专注于解决PCB包装行业的各种应用要求。李洪河谈到“多层共挤技术在当时是从国外新导入的生产的基本工艺，在整个珠三角的生产厂商寥寥无几。公司在导入新设备的初始阶段，配方及工艺均不成熟，多层共挤多配方的研发复杂且几乎无可借鉴，设备的操控也对技术人员要求极高。”在此背景下，李洪河带领团队主攻配方研发与产品工艺，通过一遍遍的摸索，成功开发出适用于PCB行业的多层共挤包装材料。
对比于传统的复合工艺的包装材料，多层共挤技术生产的包材的加工流程短、材料环保、成本低、生产周期短、规格可快速自由定制、快速交付等优点。自2012年开始，博晨科技定位于PCB包装行业，围绕多层共挤工艺，不断地研发适用于PCB各种应用场景的新产品。
在此期间，博晨科技也进入加快速度进行发展期，先后通过业内多家有名的公司的审核认可，并建立长期的合作伙伴关系，成为其长期合作伙伴。伴随公司稳步发展，李洪河及团队从研发到产销，逐步丰富了PCB包装产品。从2012开始，先后开发防静电多层共挤膜、耐高温非对称多层共挤膜、油墨液体包装多层共挤膜，多层共挤铝箔袋等一系统的PCB行业的包装产品，并取得发明专利11项，实新专利30多项。2016年，他基于对PCB包装工序用人多、混料多，错漏率高、效率低下等痛点的深度认知与解读，开始组建团队，研发PCB包装工序的全自动智能包装线年实现整线试车，成功应用于PCB知名上市企业。至此，在提升品质及满意度的同时，公司市场占有率和销售也随之逐年增长。
在李洪河看来，“坚持品质就是企业的生命理念”，他通过慢慢地增加企业内部管理，同时工厂坚持走数字化、信息化管理路线，积极引入ERP系统、CRM系统、i人事系统，并自主定制开发了MES系统，从原料采购到成品出货，全闭环管理，一物一码全程溯源。在此期间，公司也先后通过ISO9000、ISO14000、BSCI、两化融合等体系认证。
在李洪河的带领下，公司2017年和2020年先后增加了两条7层共挤生产线，厂房也经过两次扩建达到12000平方米。经过不断地研发改进，博晨科技的全自动包装线已大范围的应用于国内外PCB企业，至2022年，仅整线销售已服务于各大PCB企业超30条。优异的自动化、智能化、高度集成、稳定性及良好的服务，受到行业广泛好评。
李洪河介绍，疫情期间公司从始至终保持稳步前进。“我们成长的密码就是研发，基本每三年公司会有一个成为突破口的新产品研发出来并投入市场，以保证公司旺盛的生命力。比如2015年开始研发的线年研发出的全自动真空包装线等，都为后面几年公司的发展贡献了澎湃的能量。”
对于博晨的未来，李洪河也有自己的规划，在做好、做精行业包材的同时，公司已启动了PCB行业设施的自动化、智能化的研发，并在环保可降解功能包装材料领域，投入了更多的研发力量。
用稳健二字来形容博晨科技的发展再合适不过了，一步一个脚印，高度专注和务实的企业家李洪河，带领他朴实无华的团队，深耕于PCB行业。专注品质管控，实现精细化，数字化工厂管理，将博晨人的开拓进取精神迸发于PCB包装事业。
