产品展示
一种装拉链的袋口制作的过程，属于服装加工技术领域。步骤：在拉链上确定袋口的位置与宽度线及在面料的正面确定袋口的位置与形状，并画出开袋口线；将拉链反面向上放置在面料的正面，拉链的上布端袋口线和面料的上端线分别位于两侧而拉链的下布端袋口线对准面料的下端线并缝制，缝制线两端打回针；将拉链翻转180度，使拉链的上布端袋口线对准面料的上端线并缝制，缝制线两端打回针；开袋，形成开袋口；将拉链从开袋口向内翻至面料的反面；将面料的各条面料缝线的两端各对应于拉链两宽度线同一侧端部并拉平整，从面料的反面使压脚紧挨拉链
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 CN 112301569 B (45)授权公告日 2021.12.28 (21)申请号 4.2 (56)对比文件 CN 110983656 A,2020.04.10 (22)申请日 2020.10.19 US 4137859 A,1979.02.06 (65)同一申请的已公布的文献号 DE 3527894 A1,1987.02.12 申请公布号 CN 112301569 A JP A,1986.09.09 (43)申请公布日 2021.02.02 US 4593635 A,1986.06.10 (73)专利权人 常熟理工学院 审查员 李冻 地址 215500 江苏省苏州市常熟市南三环 路99号 (72)发明人 邓春元郝瑞闽曹小华吴建兵 (74)专利代理机构 常熟市常新专利商标事务所 (普通合伙) 32113 代理人 何艳王晓霞 (51)Int.Cl. D05B 35/06 (2006.01) D05B 35/12 (2006.01) 权利要求书2页 说明书4页 附图8页 (54)发明名称 一种装拉链的袋口制作的过程 (57)摘要 一种装拉链的袋口制作的过程，属于服装加工 技术领域。步骤：在拉链上确定袋口的位置与宽 度线及在面料的正面确定袋口的位置与形状，并 画出开袋口线；将拉链反面向上放置在面料的正 面，拉链的上布端袋口线和面料的上端线分别位 于两侧而拉链的下布端袋口线对准面料的下端 线并缝制，缝制线两端打回针；将拉链翻转180 度，使拉链的上布端袋口线对准面料的上端线并 缝制，缝制线两端打回针；开袋，形成开袋口；将 拉链从开袋口向内翻至面料的反面；将面料的各 条面料缝线的两端各对应于拉链两宽度线同一 侧端部并拉平整，从面料的反面使压脚紧挨拉链 B 锯齿的边缘缝制起来；见明线 不易毛露，缝合线顺直、宽窄一致且缝制快，外观 6 5 1 整齐美观。 0 3 2 1 1 N C CN 112301569 B 权利要求书 1/2页 1.一种装拉链的袋口制作的过程，所述装拉链的袋口包括拉链(1)和面料(2)，所述拉链 (1)包括锯齿(11)、位于锯齿(11)长度方向两端的上止(12)和下止(13)、分别位于上止(12) 和下止(13)长度方向两端的上布端(14)和下布端(15)、位于锯齿(11)宽度方向两侧的布带 (16)；袋口在缝制之前需在拉链(1)的上布端(14)、下布端(15)的反面均确定袋口的位置与 宽度线)的正面确定袋口的位置与形状，所述袋口的形状为矩形，所述面料(2) 上的矩形袋口包括长度方向两端的上端线)以及宽度方向上的两条面料 缝线)上的两条宽度线)的上端线)对齐缝制的 上布端袋口线)的下端线)对齐缝制的下布端袋口线)，其特征在 于：所述装拉链的袋口制作方法包括以下步骤： S1）在拉链(1)的上布端(14)、下布端(15)的反面均确定袋口的位置与宽度线)的正面确定袋口的位置与形状，并画出开袋口线)反面向上放置在面料(2)的正面，拉链(1)的上布端袋口线)的上端线)分别位于压脚两侧而拉链(1)的下布端袋口线)的下端 线)并缝制，缝制线）中所缝制的缝制线)的上布端袋口线)的上端线)并缝制，缝制线）所述的开袋口线剪开，两端剪成Y形剪口开袋，形成开袋口； S5）将拉链(1)从开袋口向内翻至面料(2)的反面； S6）将面料(2)开袋口处剪出的一侧布料向内翻使正面贴合在拉链(1)的对应布带(16) 的正面，将面料(2)的其中一条面料缝线)的两端分别对应于拉链(1)两宽度线的一侧端 部并拉平整，从面料(2)的反面使压脚紧挨拉链锯齿的边缘缝制起来； S7）采用与S6）同样的方法，将面料(2)开袋口处剪出的另一侧布料向内翻使正面贴合 在拉链(1)的对应布带(16)的正面，将面料(2)的另一条面料缝线)的两端分别对应于拉 链(1)两宽度线的另一侧端部并拉平整，从面料(2)的反面使压脚紧挨拉链锯齿的边缘缝制 起来； S8）在面料(2)正面沿袋口见明线所述的一种装拉链的袋口制作方法，其特征是所述上止(12)到下 止(13)的距离为拉链(1)的有效长度，所述矩形袋口的长度为拉链有效长度的两边各延伸 一个缝纫机压脚的宽度，宽度为拉链锯齿(11)宽度的两边各延伸一个缝纫机压脚的宽度。 3.根据权利要求2所述的一种装拉链的袋口制作的过程，其特征在于所述一个缝纫机压 脚采用0.3cm或0.2cm压脚。 4.根据权利要求1所述的一种装拉链的袋口制作方法，其特征在于所述步骤S1）中，所 述开袋口线为长度方向上的上端线)的中点连线所述的一种装拉链的袋口制作方法，其特征在于所述步骤S4）中，开 袋时分别开到距袋口上端线cm处时向袋口两角剪出Y形。 6.根据权利要求1所述的一种装拉链的袋口制作方法，其特征在于在步骤S5）和步骤 S6）之间，可将面料(2)开袋口处两端剪开Y形剪口的三角面料折向面料(2)的反面，并与拉 链(1)沿着面料(2) 的上端线/2页 7.根据权利要求1所述的一种装拉链的袋口制作方法，其特征在于所见的明线 B 说明书 1/4页 一种装拉链的袋口制作方法 技术领域 [0001] 本发明属于服装加工技术领域，具体涉及一种装拉链的袋口制作方法。 背景技术 [0002] 口袋是服装的一个重要构成要素，其结构和工艺质量是衡量服装品质的重要标 准，因此口袋的缝制工艺要求很高，需要精细操作的部分常需要花费工人不少时间和精力。 随着服装品种和款式的增多，口袋的变化多种多样。拉链由于具有闭合方便的功能，能有效 防止袋口内物品滑落，常用于口袋的袋口。常规装拉链口袋的制作方法为：1.在面料的反面 开袋口位置黏贴衬布；2.在面料的正面画出口袋位置；3.用剪刀开袋口；4.扣烫袋口；5.装 拉链、见明线。其缝制方法在实际操作过程中存在以下缺陷：其一，由于袋口两端为先剪开 后扣烫，易发生毛露现象；其二，扣烫质量的好坏决定袋口的质量，常常因为熨斗温度不适 宜出现扣烫不实或烫焦面料现象，或技术问题致使袋口不方正；其三，熨烫环节多，全程工 序繁琐，效率低下，消耗能源。 [0003] 鉴于上述已有技术，有必要对现有装拉链的袋口制作方法加以合理的改进。为此， 本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。 发明内容 [0004] 本发明的任务是要提供一种装拉链的袋口制作方法，不使用熨斗，避免出现扣烫 不实或烫焦面料的现象，不易毛露，缝合线顺直、宽窄一致且缝制速度快，拉链袋口缝制好 后外观整齐美观。 [0005] 为完成上述任务，本发明所提供的技术方案是：一种装拉链的袋口制作方法，所述 装拉链的袋口包括拉链和面料，所述拉链包括锯齿、位于锯齿长度方向两端的上止和下止、 分别位于上止和下止长度方向两端的上布端和下布端、位于锯齿宽度方向两侧的布带；袋 口在缝制之前需在拉链的上布端、下布端的反面均确定袋口的位置与宽度线,在面料的正 面确定袋口的位置与形状，所述袋口的形状为矩形，所述面料上的矩形袋口包括长度方向 两端的上端线和下端线以及宽度方向上的两条面料缝线；所述拉链上的两条宽度线及位置 分别为与面料的上端线对齐缝制的上布端袋口线和与面料的下端线对齐缝制的下布端袋 口线，其特征在于：所述装拉链的袋口制作方法有以下步骤： [0006] S1）在拉链的上布端、下布端的反面均画出袋口的位置与宽度线，在面料的正面确 定袋口的位置和形状，并画出开袋口线）将拉链反面向上放置在面料的正面，拉链的上布端袋口线和面料的上端线分 别位于压脚两侧而拉链的下布端袋口线对准面料的下端线）中所缝制的缝制线度，使拉链的上布端袋口线对准 面料的上端线）所述的开袋口线剪开，两端剪成Y形剪口，形成开袋口； [0010] S5）将拉链从开袋口向内翻至面料的反面； 4 4 CN 112301569 B 说明书 2/4页 [0011] S6）将面料开袋口处剪出的一侧布料向内翻使正面贴合在拉链的对应布带的正 面，将面料的其中一条面料缝线的两头分别对应于拉链两宽度线的一侧端部并拉平整，从 面料的反面使压脚紧挨拉链锯齿的边缘缝制起来； [0012] S7）采用与S6）同样的方法，将面料开袋口处剪出的另一侧布料向内翻使正面贴合 在拉链的对应布带的正面，将面料的另一条面料缝线的两头分别对应于拉链两宽度线的另 一侧端部并拉平整，从面料的反面使压脚紧挨拉链锯齿的边缘缝制起来； [0013] S8）在面料正面沿袋口见明线] 在本发明的一个具体的实施例中，所述上止到下止的距离为拉链的有效长度，所 述矩形袋口的长度为拉链有效长度的两边各延伸一个缝纫机压脚的宽度，宽度为拉链锯齿 宽度的两边各延伸一个缝纫机压脚的宽度。 [0016] 在本发明的另一个具体的实施例中，所述一个缝纫机压脚采用0.3cm或0.2cm压 脚。 [0017] 在本发明的又一个具体的实施例中，所述步骤S1）中，所述开袋口线为长度方向上 的上端线和下端线] 在本发明的再一个具体的实施例中，所述步骤S4）中，开袋时分别开到距袋口上端 线cm处时向袋口两角剪出Y形。 [0019] 在本发明的还有一个具体的实施例中，在步骤S5）和步骤S6）之间，可将面料开袋 口处两端剪开Y形剪口的三角面料折向面料的反面，并与拉链沿着面料的上端线与下端线] 在本发明的进而一个具体的实施例中，所见的明线] 本发明由于采用了上述方法，具有的有益效果：第一、此方法不使用熨斗，节约能 源，不会出现因为熨斗温度不适宜而出现扣烫不实或烫焦面料的现象；第二、袋口两端用机 械缝制再开剪，不易毛露且顺直；第三、缝合袋口两长边时拉链锯齿紧挨压脚起到定规作 用，使缝合线顺直、宽窄一致且缝制速度快；第四、拉链袋口缝制好后外观整齐美观。 附图说明 [0022] 图1为本发明所述装拉链的袋口制作完成后的成品图。 [0023] 图2为本发明所述拉链的示意图。 [0024] 图3为本发明所述面料的示意图。 [0025] 图4为本发明所述装拉链的袋口制作的过程步骤S2）中拉链的下布端袋口线对准面 料的下端线为本发明所述装拉链的袋口制作的过程步骤S3）中拉链的上布端袋口线对准面 料的上端线为本发明所述装拉链的袋口制作的过程步骤S4）中对布料开袋口示意图。 [0028] 图7为本发明所述装拉链的袋口制作的过程步骤S5）中将拉链从开袋口向内翻至面 料反面的示意图。 [0029] 图8为本发明所述装拉链的袋口制作的过程步骤S6）中将拉链的一条拉链缝线页 料的一条面料缝线对齐并从面料的反面缝制起来。 [0030] 图中：1.拉链、11.锯齿、12.上止、13.下止、14.上布端、15.下布端、16.布带、101. 上布端袋口线.下布端袋口线.上端线.面料缝线.明线] 下面结合附图对本发明的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是 对技术方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换 都应视为本发明的技术方案范畴。 [0032] 如图1至图3所示，本发明涉及一种装拉链的袋口制作的过程，即将拉链1缝制到面料 2上的缝制方法。众所周知，所述拉链1一般包括锯齿11、位于锯齿11长度方向两端的上止12 和下止13、分别位于上止12和下止13长度方向两端的上布端14和下布端15、位于锯齿11宽 度方向两侧的布带16，所述上止12到下止13的两端距离为拉链1的有效长度，所述缝制拉链 1的面料2分为正面和反面。 [0033] 如图1至图3所示，装拉链1的袋口在缝制之前一般需在拉链1的上布端14、下布端 15的反面均确定袋口的位置与宽度线的正面确定袋口的位置与形状，并画出开 袋口线；按照该袋口形状将拉链1缝制到面料2上。所述袋口的形状为矩形，该矩形袋口的长 度为拉链有效长度的两边各延伸一个缝纫机压脚的宽度，宽度为拉链锯齿11宽度的两边各 延伸一个缝纫机压脚的宽度。可采用0.3cm或0.2cm压脚，总之袋口的长度和宽度随压脚改 变而改变。本实施例采用300类线迹，一个缝纫机压脚的宽度为0.3cm。因此，所述面料2上的 矩形袋口包括长度方向两端的上端线以及宽度方向上的两条面料缝线上的两条宽度线的位置为拉链有效长度的两边各延伸一个缝纫机压脚的宽度，所 述拉链1上的两条宽度线宽度的两边各延伸一个缝纫机压脚的宽度， 即所述拉链1上的两条宽度线的上端线对齐缝制的上布端袋口线的下端线对齐缝制的下布端袋口线位于袋口外的部分位于面料2的反面。具体的，本发明所述装拉链的袋口制作的过程 包括以下步骤： [0034] S1）在拉链1的上布端14、下布端15的反面均确定袋口的位置与宽度线 的正面确定袋口的位置与形状，并画出开袋口线的上布端袋口线的上 端线分别位于压脚两侧而拉链1的下布端袋口线的下端线并缝制，缝制 线）中所缝制的缝制线的上布端袋口线）所述的开袋口线剪开，两端剪成Y形剪口开袋，形成开袋口，如图6所 示； [0038] S5）将拉链1从开袋口向内翻至面料2的反面，如图7所示； [0039] S6）将面料2开袋口处剪出的一侧布料向内翻使正面贴合在拉链1的对应布带16的 正面，将面料2的其中一条面料缝线两宽度线的一侧端部并拉平 整，从面料2的反面使压脚紧挨拉链锯齿的边缘缝制起来，如图8所示； 6 6 CN 112301569 B 说明书 4/4页 [0040] S7）采用与S6同样的方法，将面料2开袋口处剪出的另一侧布料向内翻使正面贴合 在拉链1的对应布带16的正面，将面料2的另一条面料缝线两宽 度线的另一侧端部并拉平整，从面料2的反面使压脚紧挨拉链锯齿的边缘缝制起来； [0041] S8）在面料2正面沿袋口见明线] 所述步骤S1）中，所述开袋口线为长度方向上的上端线）中，开袋时分别开到距袋口上端线cm处时向袋口 两角剪出Y形，便于步骤S5）中的翻转和步骤S6）和S7）中的对齐缝合。 [0045] 在步骤S5）和步骤S6）之间，可将面料2开袋口处两端剪开Y形剪口的三角面料折向 面料2的反面，并与拉链1沿着面料2 的上端线与下端线缝合固定，进一步加固袋口。 [0046] 所述步骤S8）中，所见的明线 B 说明书附图 1/8页 图1 8 8 CN 112301569 B 说明书附图 2/8页 图2 9 9 CN 112301569 B 说明书附图 3/8页 图3 10 10 CN 112301569 B 说明书附图 4/8页 图4 11 11 CN 112301569 B 说明书附图 5/8页 图5 12 12 CN 112301569 B 说明书附图 6/8页 图6 13 13 CN 112301569 B 说明书附图 7/8页 图7 14 14 CN 112301569 B 说明书附图 8/8页 图8 15 15
2、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问加。
3、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
4、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将按照每个用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
IDC+AI+笔记本电脑引发场景变革——终端+AI+化（中文）-27页.doc
2023中国酒店市场-探索中国“社区型”精品民宿酒店研究报告-22页.doc
原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者
